食品板框式壓濾機工作原理與核心技術(shù)

一、工作原理與核心技術(shù)

板框壓濾機是一種通過機械壓力實現(xiàn)固液分離的設(shè)備，其核心由多層濾板、濾框及濾布組成。工作時，懸浮液經(jīng)泵注入濾室，在壓力驅(qū)動下，液體透過濾布成為濾液，固體顆粒則被截留形成濾餅。食品行業(yè)要求設(shè)備具備高密封性和耐腐蝕性，因此濾板多采用不銹鋼或高強度聚丙烯材質(zhì)，密封圈選用食品級硅橡膠，確保耐高溫（通常≤120℃）、無毒且無滲漏 。過濾模式分為兩種：

明流式：濾液從每塊濾板的出液孔直接可見排出，便于觀察過濾質(zhì)量；

暗流式：濾液匯總后通過隱蔽管道排出，適用于避光或防污染的場景。

二、在食品加工中的關(guān)鍵應(yīng)用

果汁與飲料澄清
用于去除果汁中的果肉纖維、果膠及雜質(zhì)。例如，蘋果汁經(jīng)壓濾后透明度顯著提升，口感更清爽。濾布精度可調(diào)整（通常為5–50μm），適應(yīng)不同漿料的過濾需求，殘留固形物含量可控制在0.1%以下 。

乳制品提純
在奶酪、酸奶生產(chǎn)中，用于分離乳清蛋白和凝乳塊。壓濾機可在低溫環(huán)境下操作，避免蛋白質(zhì)變性；濾餅含水率可通過二次壓榨降至40%以下，提高產(chǎn)品得率。

調(diào)味品精制
醬油、醋等發(fā)酵液中含有大量沉淀物（如豆渣、酵母殘骸）。板框壓濾機通過多級過濾（初濾+精濾）實現(xiàn)雜質(zhì)去除，濾液濁度降至5 NTU以下，同時保留風(fēng)味物質(zhì) 。

副產(chǎn)物資源化
豆制品加工中的豆渣、釀酒酒糟等固體廢棄物，經(jīng)壓濾脫水后含水率降至60%–65%，便于后續(xù)干燥制成飼料或有機肥料，降低處置成本 。

三、衛(wèi)生安全控制要點

食品級壓濾機需滿足HACCP體系（危害分析與關(guān)鍵控制點）要求，具體措施包括：

無死角設(shè)計：濾板表面采用電拋光或凹凸結(jié)構(gòu)，避免殘留物料滋生微生物；

CIP清洗系統(tǒng)：過濾結(jié)束后通入熱水或蒸汽，配合食品級清洗劑在線沖洗濾布和濾室；

防污染隔離：暗流式管道減少暴露風(fēng)險，濾液出口配備無菌收集裝置 。
操作流程嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化，如濾布使用前需檢查完整性，濾板壓緊力需恒定在液壓設(shè)定值（通常15–20MPa），防止運行中泄漏 。